(一) 轴向类
1.通用型:用于一般架空管道或地沟敷设管道的轴向位移补偿,结构简单,安装维护较方便。
2.复式:用于补偿量较大的轴向补偿。
3.直理式:广泛应用于各类管道的轴向补偿,一般与管道对焊连接与管道一同埋于地下安装方便,不站用空间。
4.轴向抗弯式:外型与直理式相同,自代导向装置、补偿效果好、波纹管使用寿命长。
5.无约束式:外型与直理式相同,内部有自限位装置。当管道进行压力测试时,限径装置将保护膨胀节不会在内压作用下而拉坏。
6.外压式:外形类似于轴向直理式。介质的压力作用于波纹外侧,由此而的名,该种结构波纹补偿器稳定性较好,不存在柱向失稳倾向,故适合于通径不很大,而轴向径移量相对较大的场合。
(二)角向类
1.单向铰链式波纹补偿器:只能补偿管道单平面内的角向位移。
2.复式铰链波纹管补偿器:该补偿器既能补偿管道的单平内的角向位移,也能补偿管道单方向的横位移。
3.方向铰链波纹补偿器:该补偿器主要用于管道任意方向的角位移。注意:角向波纹补偿器很少单个使用,往往由2~3个补偿器组成补偿器组,从而可实现管道的横向位移及较大的轴向位移。
(三)横向大拉杆波纹补偿器 主要安装在管道的拐弯处。例:L型管道和Z型管道用补偿器的横向位移变形来补偿管道的较大轴向位移变形。
(四)三向小拉杆波纹补偿器 该补偿器具有轴向、角向、横向补偿能力,主要用于锅炉房、厂房、车间内空间管道的位移补偿。
(五)压力平衡式波纹补偿器
1.直管压力平衡式波纹补偿器:该产品由工作波纹管、平衡波纹管以及拉杆、支撑盘等结构件组成。能够自行抵消由内压产生的轴向推力。适用于不便设管道固定支架或要求管道对设备不产生轴向推力的场合。
2.曲管压力平衡式波纹补偿器:该产品由工作波纹管、平衡波纹管、拉杆以及盲端封头等组成。主要安装在管道的拐弯处,起平衡管道的内压产生的推力。
3.旁通压力平衡式波纹补偿器:该产品由工作波纹管、平衡波纹管、旁通管以及管壳等分组成。主要靠工作波纹管与平衡波纹管在介质压力作用下产生方向相反的轴向力起到平衡轴向推力作用。
4.半平衡式波纹膨胀节:该产品由工作波纹管与平衡波纹以及传力组件组成。起平衡波纹管的受压面积是工作波纹管的受压面积的一半。在介质压作用下平衡掉一半轴向推力。
(六)特殊形式波纹补偿器
1.镶耐磨陶瓷波纹补偿器:该产品在波纹补偿器的内筒内镶嵌陶瓷片,主要用于有磨料磨损作用的介质管道的位移补偿。对于250℃以下温度可用粘结工艺陶瓷片粘结到膨胀节的内筒内壁上;对于250℃以上温度应采用直接浇注陶瓷材料或采用钢钉固定方式。
2._波纹膨胀节:用_材料或通过结构设计,增设耐温隔热层,使波纹膨胀节具有_特性。主要用于高温管道的补偿。
3.耐高压波纹膨胀节:通过结构改型设计和增设加强元件,增强波纹膨胀节的耐压性。目前我公司的_产品可耐25Mpa高压。
4._波纹膨胀节:采用_材料或采用复合式材料工艺方法制成耐酸、碱等强腐蚀条件下使用的波纹膨胀节。
5.大口径耐高压波纹补偿器:该产品采用加强型设计。特殊工艺设备制造达到DN4200耐压2.5Mpa。用于落差在200米以上高水位水电站水轮机入口水管软连接。
6.高柔性波纹管补偿器(_产品):用于各种要求刚度值极低的软连接。产品出口到日本。
7.复合式波纹膨胀节(_产品):产品具三向补偿、过滤、干燥于一体,起到多功能性作用。
8.双密封金属波纹套筒补偿器(_产品):该产品具备波纹补偿与套筒补偿器两种功能,起到双保险作用。对有高安全性要求的管道补偿元件具有重要意义。
9.矩形波纹膨胀节:适用于电场烟风道及各类矩形管道的补偿。
10.美国CE标准矩形波纹补偿器:该产品具有大圆全高波、半高波两种标准。圆角过渡变形均匀,提到产品使用寿命。代表矩形波纹补偿器__水平。
11.DD标准波纹补偿器:代表我国热电厂八九十年代产品交流。广泛应用烟风道、冷热风道的补偿。产品结构简单、成本低、安装使用方便。
12.内补四氟波纹补偿器:具有耐强烈腐蚀介质作用。广泛应用于化工行业的有强腐蚀介质作用的管道的位移补偿。
(七)其它类补偿器
1.套筒补偿器:采用带有内活动套管,根据不同技术条件要求,用不同类型密封材料密封轴向补偿器量大。广泛用于各类管道的轴向补偿。
2.球形补偿:由球体、球壳及密封填料组成。具有万向角向补偿能力。一般又2~3个球补偿器组成一组,实现对管道的横向位移及轴向位移的补偿。
3.Q型挠性补偿器:由两个球补偿器与一个套筒补偿器组成一个补偿器组,可实现对管道三向位移的补偿。目前多用于热电厂的煤粉管道的补偿
4.A型挠性补偿器:一般用于带有磨料磨损的管道轴向补偿及微量的角向补偿。
5 .V型补偿器:主要用于粉煤灰管道的活连接。
6.非金属补偿器:起补偿元件由非金属织物构成。具有刚度值极低,对管道几乎没推力。广泛应用于各类烟、风、管道的位移补偿。
(八)软管
1.波纹金属软管:该产品主要由波纹管网套及各种接头组成。实现对各类设备管路的软连接。金属波纹软管具有承压高、_、耐疲劳、_、连接可靠、使用方便等特点。衬四氟波纹软管除了具备上述特点之外,还具有_的耐蚀性。
2.分流式耐高压波纹金属软管(_产品):该产品利用了小口径波纹金属软管承压高的特点。利用一束小口径的金属软管代替较大口径的金属波纹软管。解决了较大口径金属波纹软管耐高压的技术难题。