低压液体输送用焊接钢管　　（GB/T 3091－2001） 　　（1）牌号、化学成分和力学性能 　　牌号、化学成分（熔炼分析）应符合GB/T 700中Q21_、Q215B、Q23_、Q235B和GB/T 1591中Q29_、Q295B、Q34_、Q345B的规定，力学性能应符合表17的规定。 　　（2）制造方法 　　钢管用电阻焊或埋弧焊方法制造。 　　（3）工艺试验 　　① 弯曲试验 公称外径D不大于60.3mm的电阻焊钢管应进行弯曲试验，镀锌管弯曲半径为8D，非镀锌管弯曲半径为6D，且弯曲角均为90°。 　　② 压扁试验 公称外径D大于60.3mm的电阻焊钢管应进行压扁试验。 　　③ 液压试验 液压试验压力值见表18。 　　（4）焊缝余高 　　钢管壁厚不大于12.5mm时，焊缝余高不大于3.0mm；钢管壁厚大于12.5mm时，焊缝余高不大于3.5mm。 　　（5）钢管长度 　　电阻焊（ERW）钢管通常长度4～12m；埋弧焊（SAW）钢管通常长度3～12m。 　　（6）弯曲度 　　公称外径不大于168.3mm的钢管，应平直或按供需双方协议规定的弯曲度指标；公称外径大于168.3mm的钢管，弯曲度不大于钢管全长的0.2%。 　　（7）管端 　　壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口30°+5°0° ，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于5mm。 　　（8）外形尺寸和质量 　　① 公称外径不大于168.3mm的钢管，其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论质量应符合表19的规定。 　　② 公称外径大于168.3mm的钢管，其公称外径、公称壁厚及理论质量应符合表20的规定。