蒸汽管道上的补偿器其作用和其它高温管道上的膨胀节一样，是解决热膨胀、热应力的。

  _.由于补偿器性大，和管道比较：容易变形，也容易损坏；所以剧毒管道上一般是不装膨胀节的，高压蒸汽管道上也较少安装，这是因为：

  _.补偿器用变形来解决热位移，因此和管道比较，厚度要小得多，用不同材质及较薄的厚度来提高变形能力（柔性），而柔性和钢度是一个事物的二个对立方面；钢度下降时，强度一般也会降低（注意：刚度≠强度）；所以在高压的蒸汽系统，压力和温度都是非常重要的，也_不采用膨胀节，而使用自然补偿的方式。

  下面把补偿器（又称膨胀节）简单回顾如下：

  1、单面角向型波纹补偿器：补偿器是由波纹管，两端接管及附属链板等构件组成。角向位移是通过铰链板的转角，由链板在单平面内的摆角来实现径向位移。为了扩大角位移可制做复式角向型。吸收管网中某管段的角位移，通常设置两个或三个角向补偿器。

  2、万向角向波纹补偿器：是由波纹管，两端接管及附属方向环、链板等构件组成。角向位移是通过铰链相互180角转动，从而实现在同一个平面内吸收任意角度的摆动。为了扩大角位移，横向位移可以制做复式万向铰链波纹补偿器，补偿器实现是由两个万向角向型（单式）补偿器用长中间接管组合而成，它可以吸收任意方向的横向挠曲位移，同时又可以承受较大的内压推力。这一组合又叫： 万向铰链横向波纹补偿器 。

万向铰链组合型波纹补偿器可以补偿管线任意平面内的轴向位移、角位移和横向位移。

补偿器是由一组波纹管，两端各有一个工作波纹管，中间一个平衡波纹管及附属支承，导向拉杆等构件组成。管网中的内压力作用，通过受力构件来承受内压力推力，改变了波纹管的受力状况，平衡介质内压力在管道盲端截面或弯头处，对管道的固定支架多产生的附加侧向力，释放了管道和固定支架的内应力，减少了固定支架的体积。通常在管网与设备之间不易设置固定支架处安装压力平衡波纹补偿器

  3、直管压力平衡波纹补偿器：补偿轴向位移。补偿器是由一组波纹管，两端各有一个工作波纹管，中间一个平衡波纹管及附属支承，导向拉杆等构件组成。管网中的内压力作用，通过受力构件来承受内压力推力，改变了波纹管的受力状况，平衡介质内压力在管道盲端截面或弯头处，对管道的固定支架多产生的附加侧向力，释放了管道和固定支架的内应力，减少了固定支架的体积。通常在管网与设备之间不易设置固定支架处安装压力平衡波纹补偿器。

  4、横向内压大拉杆式波纹补偿器：补偿横向位移。补偿器是由波纹管，两端各一个波纹管，接管及附属大方盘、大拉杆等构件组成。由大拉杆两端的一组球面垫圈的转动吸收管系中任意平面内的横向位移。管系中的介质内压力可由大拉杆全部承受。

  5、横向内压小拉杆波纹补偿器：补偿横向位移。补偿器是由两组小拉杆波纹补偿器，中间用一根长的接管及附属构件组成。每组小拉杆补偿器。通过中间的长接管同时实现横向任意方向的转动，达到补偿横向位移，该产品选价低、效果好。

  6、曲管压力平衡波纹补偿器：补偿轴向位移，任意横向位移（少量）。补偿器是由一组波纹管，前部（输流端）有两工作波纹管后部（盲端）有一平衡波纹管及附属大拉杆、弯曲管、端接管等构件组成。工作波纹管吸收来自弯管段产生的横向位移，平衡波纹管吸收来自直管段轴向位移。当弯管段产生横向位移时，拉杆上球面螺母绕球面垫圈转动，同时拉杆承受内压推。因此该曲管压力平衡波纹补偿器常用于泵、罐、压缩机、气轮机等设备出口处。以减少对上设备的作用力7、轴向内压式通用型波纹管补偿器：补偿轴向（少量的横向、角向）位移。补偿器由一个（一组）金属波纹管及附属构件组成。具有结构简单、造价低等特点，被管网中广泛采用。补偿器的介质流向、受力和位移大小不同，可做成单式、复式、双向、抗弯等形式.