波纹补偿器的工作主体为波纹管,通过波纹管有效的伸缩变形可以补偿轴向、横向和角向位移。用户在选购波纹补偿器时,波纹补偿器生产厂家在设计波纹补偿器时除了考虑耐压强度、稳定性和疲劳次数外,还会考虑到波纹管的失稳。那么波纹补偿器的失稳指的是什么呢?中创机械小编带您了解下什么是波纹补偿器的失稳以及造成失稳的原因。
波纹补偿器失稳说的_是波纹管部分不能正常的伸缩,形成无规则的波纹混乱、弯曲。造成其失稳的主要原因有波纹管的长度过长、波纹补偿器设计时的补偿量较偏高、由于抗弯装置过紧没有起到抗弯作用。波纹补偿器中波纹管的波高、波距存在问题也是造成波纹管失稳的原因。对于直径较大和内压较高的波纹补偿器,平面失稳_压力往往是波纹管参数选择的控制因素,计算并选择抗失稳性能_的波纹管参数是设计的关键。
当此时仍满足不了稳定性要求时,_要采取其他措施来避免波纹补偿器失稳,如增加壁厚、采用带加强环的u形波纹管、选择具有高许用应力的材料等。
对于内压较低而热位移量较大的管系,柱屈失稳和疲劳设计可能会成为影响波纹管计算的关键因素。
适当增加波纹管的波高和减小壁厚会增大单波所允许的位移量,减小波纹补偿器总波数,有利失稳问题解决。增加波纹补偿器的波数,可降低疲劳应力,但却降低了柱屈失稳的_压力,同时这对平面失稳也无益处。